Rumah / Produk / Mesin Granulator Plastik / Granulator Sekrup Tunggal

Granulator Sekrup Tunggal

Aplikasi & Penentuan Posisi Industri

Single Screw Granulator adalah-sistem pelet kelas industri yang dirancang untuk lini produksi daur ulang plastik berkelanjutan.

Ini banyak digunakan untuk mengubah limbah plastik pasca-konsumen dan industri menjadi pelet yang dapat digunakan kembali dengan kualitas stabil, konsumsi energi rendah, dan-keandalan operasional jangka panjang.

Sistem ini dioptimalkan untuk operasi industri 24/7, terutama di pabrik daur ulang yang membutuhkan hasil yang stabil dan waktu henti yang rendah.

Sistem Pelet Daur Ulang Sampah Plastik
Sistem Pelet Daur Ulang Sampah Plastik adalah-solusi daur ulang tingkat industri yang dirancang untuk mengubah sampah plastik-konsumen dan industri yang terkontaminasi menjadi pelet-berkualitas...
Lebih
Mesin Pelet Bahan PVC
Mesin Pelet Bahan PVC adalah sistem daur ulang dan peracikan industri lengkap yang dirancang untuk mengubah limbah PVC yang peka terhadap panas menjadi pelet yang stabil dan dapat digunakan...
Lebih
Mesin Pelet Presisi Lab
Untuk Pusat Litbang Perusahaan, Lab Universitas, dan Departemen QA/QC Alat pelet laboratorium presisi{0}}kelas industri ini memungkinkan para insinyur melakukan uji formulasi, pencocokan warna,...
Lebih
Pelletizer Efisiensi Tinggi-Industri
Pelletizer Efisiensi Tinggi-Industri dirancang untuk mengubah limbah plastik pasca-konsumen dan industri menjadi pelet daur ulang yang seragam untuk digunakan kembali secara ekstrusi. Pelletizer...
Lebih
Mesin Pelet Ramah Lingkungan-yang hemat energi
Mesin Pelet Ramah Lingkungan-yang hemat energi adalah sistem daur ulang plastik industri yang dirancang untuk mengkonversi pasca-konsumen. Mesin ini dirancang untuk fasilitas daur ulang yang...
Lebih
Pelet Ekstrusi Pengumpanan Otomatis
Pelletizer Ekstrusi Pengumpanan Otomatis dirancang untuk daur ulang limbah plastik yang tidak stabil, terkontaminasi, dan lembab, termasuk serpihan film bekas konsumen, tas anyaman, dan plastik...
Lebih

Bahan yang Berlaku

Sistem ini cocok untuk berbagai macam aliran sampah plastik:

Film LDPE / HDPE (film pertanian, film kemasan, film menyusut)

Tas anyaman PP, rafia, tas jumbo

Pasca-pencucian serpihan plastik

Potongan plastik industri

Plastik campuran yang sedikit terkontaminasi

Alur Proses Teknis

Sistem pemberian makan (pengumpanan hopper manual atau otomatis)

Sistem plastisisasi dan peleburan sekrup tunggal

Sistem filtrasi pengubah layar hidraulik (opsional)

Sistem degassing vakum (penghilangan uap air & bahan mudah menguap)

Kepala mati ekstrusi

Sistem pelet (cincin air/untai/bawah air opsional)

Sistem pendinginan, pengeringan & penyimpanan

Spesifikasi Teknis

Konfigurasi akhir disesuaikan berdasarkan jenis material dan kebutuhan produksi.

Kapasitas keluaran:

100 – 1000kg/jam

Diameter sekrup:

65 – 180mm

Rasio L/D:

28:1 – 33:1

Daya terpasang:

37 – 160kW

Konsumsi energi:

~0,25 – 0,45 kWh/kg (tergantung material)

Ukuran pelet:

3 – 5 mm (dapat disesuaikan)

Modus operasi:

Produksi terus menerus 24 jam

Metode pendinginan:

Cincin air/untai/sistem bawah air

Keuntungan Desain Rekayasa

Limbah Film (LDPE / HDPE)

Rasio kompresi yang dioptimalkan untuk peleburan yang stabil
Mencegah material menjembatani dan terlalu panas
Meningkatkan keseragaman leleh dan stabilitas ekstrusi

Plastik Kaku

Desain sekrup geser tinggi memastikan plastisisasi lengkap
Meningkatkan konsistensi leleh dan kontrol kepadatan

Aliran Limbah Campuran

Sistem filtrasi yang diperkuat mengurangi frekuensi penyumbatan layar
Kontrol tekanan yang stabil dalam kondisi masukan variabel

Bahan Lembab/Terkontaminasi

Degassing vakum menghilangkan uap air dan gas yang mudah menguap
Meningkatkan kepadatan pelet dan kualitas permukaan

Perbandingan Kinerja (Tolok Ukur Pasar)

Dibandingkan dengan granulator-satu tahap konvensional:

Konsumsi energi per ton 15–30% lebih rendah

Pengurangan waktu henti sebesar 20–40% karena desain filtrasi yang lebih baik

Distribusi ukuran pelet lebih stabil (tingkat deviasi lebih rendah)

Kemampuan beradaptasi yang lebih tinggi terhadap aliran limbah campuran

Menurunkan total biaya operasional per ton

Pengalaman Aplikasi Global

Sistem ini telah diterapkan di berbagai lingkungan daur ulang industri:

Timur Tengah:

Lini produksi daur ulang tas anyaman PP (kondisi debu tinggi & kontaminasi campuran)

Asia Tenggara:

Sistem pencucian dan pembuatan pelet film LDPE (kelembaban tinggi dan kadar air)

Afrika:

Pabrik daur ulang serpihan botol HDPE (tantangan kualitas bahan mentah dan stabilitas pasokan yang bervariasi)

Pengujian Pabrik & Jaminan Kualitas

Setiap mesin diuji sebelum pengiriman dalam kondisi produksi nyata:

Uji operasi beban penuh-terus menerus selama 24–48 jam

Pengujian simulasi material (film / plastik kaku / campuran)

Verifikasi stabilitas termal di semua zona pemanasan

Konsistensi keluaran dan pemeriksaan keseragaman pelet

Pengujian keamanan listrik dan integrasi sistem

Solusi Pabrik Daur Ulang Turnkey

Kami menyediakan sistem pabrik daur ulang plastik lengkap:

Sistem penghancuran
Sistem pencucian & pembersihan gesekan
Sistem dewatering & pengeringan
Sistem granulasi sekrup tunggal
Sistem pendinginan, penyimpanan & pengemasan pelet

Standar & Kepatuhan Manufaktur

Sistem mutu manufaktur-berbasis ISO

Kepatuhan CE tersedia (opsional berdasarkan kebutuhan pasar)

Pengujian beban pra-pengiriman pabrik

Ekspor-konfigurasi kelistrikan standar (EU/AS/voltase khusus)

Pengalaman instalasi yang terbukti di pasar global

Dukungan Layanan & Teknik

Pengujian bahan baku & evaluasi proses

Desain tata letak pabrik yang disesuaikan (tersedia tata letak 2D/3D)

Dukungan instalasi jarak jauh dan di tempat

Program pelatihan operator

Sistem pasokan suku cadang

Dukungan-pemeliharaan teknis jangka panjang

ROI & Analisis Investasi

Periode pengembalian yang umum untuk mendaur ulang pabrik pelet:
8–18 bulan, tergantung pada:

Biaya sampah plastik lokal

Kapasitas produksi

Biaya listrik per kwh

Harga jual pelet

Tingkat pemanfaatan tanaman

Pertanyaan Umum

T: Apakah sistem dapat beroperasi terus menerus?

A: Ya, ini dirancang untuk produksi industri 24/7 dengan kinerja stabil.

T: Apa faktor utama yang mempengaruhi kualitas pelet?

A: Kondisi bahan baku, efisiensi sistem filtrasi, dan desain sekrup.

T: Apakah sistem pencucian diperlukan?

J: Direkomendasikan untuk sampah-pasca konsumen dan plastik yang terkontaminasi.

Q: Bisakah kapasitas disesuaikan?

J: Ya, keluaran dan konfigurasi dapat disesuaikan sepenuhnya.

T: Apakah Anda menyediakan solusi pabrik daur ulang yang lengkap?

J: Ya, kami menyediakan dukungan rekayasa dan pemasangan pabrik daur ulang turnkey secara penuh.

Kami terkenal-sebagai salah satu produsen dan pemasok granulator sekrup tunggal terkemuka di Tiongkok sejak tahun 1988, dengan produk berkualitas dan harga murah. Jangan ragu untuk grosir granulator sekrup tunggal murah untuk dijual di sini dari pabrik kami. Kami juga menerima pesanan khusus.