Parameter

Model	SWP500	SWP600	SWP800	SWP1000	SWP1200
Daya (kW)	18.5-37	22-37	45-55	55-90	75-90
Keluaran (kg/jam)	300-400	500-700	700-900	1000-1200	1500-2000
Jumlah Pisau Total (PCS)	8	8	8	8	13
Dimensi (m)(kira-kira)	1.21.41.5	1.41.61.7	1.71.81.9	1.922.1	2.42.32.5
Berat (kg) (kira-kira)	1200kg	2100kg	2800kg	3700kg	5200kg

Fitur

1. Struktur Pengangkatan Unik, Bahan Kuat dan Tahan Lama: Desain elevator dan penghancur yang terintegrasi memungkinkan pengangkatan otomatis dan terus menerus, sehingga benar-benar membebaskan tenaga kerja. Bodi mesin terbuat dari-baja tugas berat, dan bilahnya terbuat dari T10A serta baja paduan, yang menawarkan ketahanan aus yang sangat tinggi. Hal ini memungkinkan Anda menangani tumpukan material dengan mudah, meningkatkan keluaran-satu shift secara signifikan, dan secara drastis mengurangi biaya penanganan manual dan frekuensi penggantian blade.

2. Cocok untuk Banyak Material, Mencapai Penggunaan Multi-Tujuan: Ini unggul dalam menangani strip panjang pipa, profil, dan kumpulan besar material film-yang sulit dimasukkan secara manual. Kemampuan beradaptasinya yang luas memungkinkan satu alat berat menangani berbagai skenario daur ulang, memecahkan tantangan industri dalam penghancuran, memperluas cakupan bisnis daur ulang Anda, dan meningkatkan pemanfaatan peralatan.

3. Penghematan Energi yang Dioptimalkan, Menangani Keadaan Material yang Kompleks: Sistem tenaga dioptimalkan untuk operasi kolaboratif yang berkelanjutan. Dibandingkan dengan model "penghancur + manual" tradisional, konsumsi energi secara keseluruhan lebih rendah, dan pengoperasian lebih ekonomis. Baik itu material yang bertumpuk longgar atau kumpulan material yang kusut, elevator dapat mengangkutnya dengan stabil, menghilangkan pra-pemrosesan manual yang membosankan dan berbahaya, sehingga menjadikan pengoperasian lebih aman dan lancar.

4. Pengumpanan Paksa, Melepaskan Kapasitas Penghancuran Maksimum: Lift memberikan kecepatan pengangkatan yang stabil dan terkendali, memastikan ruang penghancur selalu beroperasi pada kapasitas penuh dan efisiensi tinggi. Hal ini berarti kapasitas penghancuran maksimum nominal peralatan menjadi output aktual tinggi yang berkelanjutan dan stabil, sehingga memaksimalkan laba atas investasi Anda.

5. Operasi Jalur Produksi Otomatis, Memastikan Produksi Berkelanjutan dan Stabil: Mulai dari pengangkutan dan penghancuran hingga pemakaian, jalur produksi otomatis sangat menjamin kesinambungan dan stabilitas proses produksi, berfungsi sebagai unit inti untuk membangun jalur produksi daur ulang otomatis. Hal ini mengurangi hambatan produksi dan campur tangan manusia, memberikan landasan yang kuat untuk mencapai operasi berkelanjutan 24 jam yang-berskala besar,-efisiensi tinggi.

Keuntungan

1. Desain Terintegrasi, Menghemat Tenaga dan Ruang.

Ini menggabungkan elevator dan penghancur menjadi satu unit penanganan dan penghancur material yang kompak dan otomatis. Hal ini secara langsung menghilangkan biaya pembelian peralatan elevator tambahan dan mempekerjakan operator khusus, menyederhanakan tata letak dan memungkinkan lini produksi Anda dimulai pada tingkat yang lebih tinggi dan dengan kecerdasan yang lebih tinggi.

2. Pemberian Makan Paksa Secara Terus Menerus, Memaksimalkan Kapasitas.

Pengumpanan mekanis yang stabil memastikan ruang penghancur selalu berada di bawah beban optimal, menerjemahkan kapasitas penghancuran teoretis peralatan menjadi keluaran tinggi yang berkelanjutan, stabil, sehingga meningkatkan kapasitas pemrosesan harian secara signifikan.

3. Mengkhususkan Diri dalam Tantangan Material, Memperluas Cakupan Bisnis.

Ia unggul dalam menangani material yang sulit untuk diumpankan secara manual dengan aman dan efisien, seperti pipa panjang, profil besar, dan bundel film. Peralatan ini memungkinkan Anda menangani dan memproses lebih banyak jenis bahan daur ulang, mengatasi kesulitan industri akibat penghancuran bahan yang memakan waktu lama, serta meningkatkan daya saing pasar dan fleksibilitas bisnis Anda.

4. Dukungan Siap Pakai, Memastikan-Operasi Bebas.

Kami memberikan solusi lengkap mulai dari perencanaan lokasi, pemasangan peralatan, commissioning terintegrasi hingga pelatihan personel. Ia juga dilengkapi dengan-layanan purna jual-respons cepat dan pasokan suku cadang untuk memastikan pengoperasian sistem terintegrasi ini stabil dan meminimalkan risiko waktu henti lini produksi karena kegagalan peralatan.

5. Otomatisasi yang Lebih Baik dan Pengembalian Investasi-Jangka Panjang yang Dioptimalkan.

Ini adalah langkah penting dalam mencapai jalur produksi yang otomatis dan berkelanjutan. Dengan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi serta keselamatan produksi, hal ini tidak hanya menurunkan biaya pengoperasian namun juga meningkatkan prediktabilitas produksi dan konsistensi produk, sehingga memberi Anda laba atas investasi yang lebih cepat dan manfaat keseluruhan-jangka panjang yang unggul.

Skenario Aplikasi Produk

1. Dirancang untuk penanganan material besar secara efisien seperti pipa PVC/PE, profil jendela dan pintu, serta batang plastik. Lift secara otomatis membawa material, memecahkan masalah efisiensi rendah dan bahaya keselamatan.

2. Pemrosesan berkelanjutan sejumlah besar bahan lepas: Cocok untuk tumpukan serpihan botol, bahan hancur, dan sisa cetakan injeksi tipis. Lift memungkinkan pengangkatan material otomatis secara stabil dan berkelanjutan, memastikan penghancur beroperasi pada beban penuh dan sangat meningkatkan efisiensi jalur secara keseluruhan.

3. Penghancuran otomatis bungkusan film lunak: Untuk bungkusan film pertanian, film mulsa, dan stretch film, elevator secara otomatis mengangkat material, menghindari masalah keterikatan dan penyumbatan yang mudah terjadi selama penghancuran, memastikan produksi yang lancar dan aman.

4. Unit pra-pemrosesan inti dari jalur daur ulang otomatis: Sebagai konfigurasi-end depan standar dari jalur produksi daur ulang otomatis dan berkelanjutan, unit ini dapat terhubung secara mulus dengan peralatan pengangkutan, penyortiran, dan pembersihan berikutnya, dan merupakan penghubung utama dalam membangun pabrik cerdas yang terintegrasi untuk "pemrosesan-penghancuran-pengumpanan".

5. Lokasi-terbatas ruang atau lokasi yang memerlukan efisiensi tenaga kerja tinggi: Struktur vertikal dan kompaknya sangat cocok untuk digunakan di pabrik dengan ruang terbatas. Mengganti model tradisional "tenaga kerja manual + penghancur" dengan satu peralatan secara signifikan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual dan intensitas tenaga kerja.

Pengemasan dan Transportasi

Kami menawarkan dua opsi utama: tanpa kemasan dan peti.

Opsi Tanpa Kemasan: Alat berat diamankan dengan dasar rangka baja, dilapisi dengan beberapa lapisan bahan tahan air dan pelindung sudut, memberikan perlindungan yang ekonomis dan kuat.

Opsi Peti: Kami menawarkan peti kayu yang tersegel sepenuhnya dengan ketahanan benturan dan kelembapan yang luar biasa, menjadikannya opsi peningkatan pilihan untuk mengangkut komponen presisi atau memenuhi standar tinggi.

Profil Klien

Mesin kami dijual di seluruh dunia, mencakup lebih dari dua puluh pasar utama di Asia, Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan, termasuk Afrika Selatan, Arab Saudi, dan Turki.

Alur Proses Produksi

1. Desain dan Pengumpanan Terpadu: Desain pencocokan dinamis yang sistematis diterapkan untuk kecepatan rotasi penghancur dan kecepatan elevator untuk memastikan aliran material yang lancar. Komponen struktural seperti bodi mesin dan bucket dibuat dengan potongan CNC-, sedangkan komponen inti seperti bilah (T10A/baja paduan) dan bucket elevator bersumber dari material khusus.

2. Manufaktur Paralel-Modul Ganda:

Penghancur: Rumahnya mengalami-pengelasan pelepas tegangan dan perawatan dinding bagian dalam yang mulus. Rakitan rotor mengalami penyeimbangan dinamis-presisi tinggi, dan bilahnya diquench, ditempa, dan dibumikan secara presisi-.

Lift: Rangka memastikan kelurusan, dan roller mengalami keseimbangan dinamis. Fokus utamanya adalah pada-perawatan ketahanan aus dan perakitan komponen pengangkutan secara presisi.

3. Pemesinan Presisi pada Sistem Linkage: Poros utama penghancur dan poros penggerak elevator menjalani pemesinan presisi dan perlakuan panas (misalnya, pendinginan permukaan pada dudukan bantalan). Peredam yang sangat cocok dan basis bersama dikerjakan dan dirakit untuk memastikan koaksialitas dan kerataan yang sangat tinggi dari kedua sistem tenaga, sehingga meletakkan fondasi untuk kelancaran pengoperasian.

4. Perakitan dan Kontrol Cerdas: Sejajarkan dan sambungkan penghancur dan elevator dengan mulus untuk memastikan transisi yang lancar. Pasang sistem kontrol-konversi frekuensi ganda untuk mengontrol kecepatan kedua mesin secara tepat dan menyiapkan logika yang saling terkait (seperti perlindungan beban berlebih), yang disesuaikan dengan koordinasi optimal.

5. Pengujian dan Pengiriman yang Saling Bertautan: Setelah melakukan-pengujian yang saling terkait tanpa beban, lakukan-uji beban proses secara penuh menggunakan material umum seperti pipa panjang dan film yang dibundel untuk memverifikasi kontinuitas penghancuran dan pengangkutan serta kapasitas keseluruhan. Setelah lulus pengujian, aplikasikan pelapisan keseluruhan dan jalani pemeriksaan akhir sebelum pengiriman.

Pengenalan Perusahaan

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. adalah perusahaan swasta yang mengintegrasikan R&D, manufaktur, dan penjualan. Perusahaan ini terutama memproduksi peralatan daur ulang seperti jalur granulasi plastik, mesin penghancur dan pembersih, dan baler hidrolik, dengan hasil tahunan lebih dari 200 set. Perusahaan menghargai kontrak dan reputasi, dan dengan tulus mengundang kerja sama untuk pengembangan bersama.