Penghancur adalah titik di mana limbah berukuran besar menjadi pakan yang dapat diolah. Jika keluarannya tidak konsisten, setiap langkah hilir (pencucian, pemisahan, ekstrusi) beroperasi di bawah efisiensi. IniPenghancur Plastik Tugas Berat-dirancang untuk menghasilkan ukuran serpihan yang konsisten dari plastik kaku, botol, dan sisa industri, dengan ketahanan yang diperlukan untuk pengoperasian jalur daur ulang yang berkelanjutan.
Teknologi ini mengurangi sampah plastik padat menjadi ukuran partikel yang terkontrol-biasanya 10–50 mm-cocok untuk dicuci atau dimasukkan langsung ke dalam ekstrusi. Tidak seperti mesin penghancur yang merobek bahan, penghancur ini menggunakan pisau berputar yang dipasang pada pisau tetap untuk memotong bahan hingga melewati saringan ukuran.
Mengapa Penghancur Standar Gagal dalam-Aplikasi Tugas Berat
| Masalah | Akar Penyebab | Konsekuensi |
|---|---|---|
| Rotor terhenti | Motor terlalu kecil atau geometri bilah salah | Penghentian produksi, pembersihan manual |
| Ukuran serpihan tidak konsisten | Bilah yang aus atau jarak bebas bilah yang berlebihan | Inefisiensi mesin cuci, masalah umpan ekstruder |
| Denda yang berlebihan | Jenis mata pisau salah atau mata pisau tumpul | Kerugian material, debu, beban pengolahan air |
| Kegagalan bantalan yang sering terjadi | Masuknya kontaminasi atau ukuran yang tidak tepat | Waktu henti yang tidak direncanakan, biaya perbaikan |
| Energi tinggi per ton | Kecepatan atau konfigurasi blade salah | Daya terbuang, throughput berkurang |
Mesin ini dirancang untuk menghindari mode kegagalan ini, bukan sekadar mencantumkan fitur.
Fitur Utama
1. Desain Rotor: Tidak Semua Rotor Sama
Diameter rotor: 400–800 mm (diameter yang lebih besar memberikan gaya potong yang lebih besar pada daya motor yang sama);
Kecepatan rotor: 450–650 rpm (khas untuk aplikasi tugas berat; lebih rendah dari penghancur tujuan umum untuk mengurangi beban kejut);
Susunan bilah: Pola V atau heliks yang terhuyung-huyung untuk mendistribusikan beban pemotongan secara merata;
Jumlah bilah: 3–5 baris (tergantung pada panjang rotor dan jenis material);
2. Geometri dan Material Bilah
|
Jenis Pisau |
Aplikasi |
Kehidupan Tepi (Khas) |
|
Pisau datar |
Plastik kaku umum (HDPE, PP) |
200–400 jam |
|
Pisau kait |
Bahan-berdinding tebal (drum, pipa) |
300–600 jam |
|
Pisau cakar |
Bahan keras (plastik rekayasa, gumpalan) |
400–800 jam |
|
Karbida-berujung |
Bahan abrasif (plastik terisi, kontaminasi berat) |
800–1500 jam |
Bahan bilah: Baja perkakas D2 (standar), Hardox (-tahan aus), atau berujung karbida-(abrasi ekstrem);
Jarak bebas bilah: 0,3–1,5 mm (bidang dapat disesuaikan; jarak bebas yang lebih rapat menghasilkan serpihan yang lebih seragam namun meningkatkan konsumsi daya);
Pisau tempat tidur: Desain-bermata dua yang dapat diganti;
Mengapa hal ini penting: Pemilihan blade tidak hanya menentukan masa pakai tetapi juga distribusi ukuran partikel dan konsumsi energi. Pisau yang salah untuk material Anda merugikan pemeliharaan dan kehilangan produksi.
3. Konstruksi Kamar
Ketebalan ruang: baja struktural 20–50 mm;
Lapisan:-Pelat tahan aus (400–500 HB) dibaut untuk penggantian;
Dukungan layar:-jaringan tugas berat dengan-mekanisme perubahan cepat;
Access: Hydraulic opening for blade and screen access (optional but recommended for >mesin 75 kW);
Mengapa hal ini penting: Plastik kaku mengirimkan beban kejut langsung ke rangka. Konstruksi yang ringan melentur, menyebabkan ketidaksejajaran dan kegagalan dini.
4. Mengemudi Kereta
Tenaga motor: 18,5–90 kW (dipilih berdasarkan keluaran dan kekerasan material);
Kopling: Kopling fleksibel atau cair untuk menyerap beban kejut;
V-belt atau penggerak langsung: V-belt memberikan perlindungan beban berlebih; penggerak langsung menawarkan efisiensi;
Starter motor: Soft-start atau VFD untuk mengontrol arus masuk dan memungkinkan penyesuaian kecepatan;
Mengapa hal ini penting: Memulai crusher dengan beban adalah kondisi pengoperasian yang paling menegangkan. Drive train harus menangani torsi puncak tanpa kegagalan komponen.
5. Integrasi Umpan dan Debit
Desain hopper: Cocok dengan metode pengumpanan (konveyor, manual, atau grapple);
Desain anti-flyback: Tirai fleksibel atau pembatasan mekanis;
Tinggi pelepasan: Disesuaikan agar sesuai dengan konveyor hilir atau saluran masuk mesin cuci;
Rangka dasar: Terintegrasi dengan isolator getaran untuk mengurangi kebisingan yang ditimbulkan oleh struktur;
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Konfigurasi Kecil | Konfigurasi Sedang | Konfigurasi Besar |
|---|---|---|---|
| Tenaga Motorik | 18,5–37 kW | 45–90kW | 75-90kW |
| Diameter Rotor | 400–500 mm | 500–630mm | 630–800mm |
| Panjang Rotor | 600–800mm | 800–1200mm | 1200–2000mm |
| Kecepatan Rotor | 500–650 rpm | 450–580 rpm | 400–520 rpm |
| Jumlah Bilah | 8 | 8 | 13 |
| Rentang Ukuran Layar | 10–40mm | 12–50mm | 15–60mm |
| Hasil | 300–700kg/jam | 700–1200 kg/jam | 1500–2000 kg/jam |
| Berat Mesin | 1.2–2.1 t | 2.8–3.7 t | 5.2 t |
Catatan: Throughput tergantung pada ketebalan material, ukuran layar, dan ukuran output yang diinginkan. Bahan yang lebih tebal mengurangi hasil secara proporsional.
Crusher ini dirancang sebagai tahap pengurangan ukuran pertama dalam konfigurasi tipikal:
Posisi Garis: Pra-pemilahan sampah → Penghancur → Pemisahan logam → Pencucian → (granulator opsional) → Ekstrusi
Tentang Kami
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam peralatan daur ulang termasuk penghancur, saluran cuci, pelet, dan penghancur. Produksi tahunan melebihi 200 unit, melayani pasar di Asia, Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan. Dukungan teknik mencakup pengujian material, desain proses, dan-pengoperasian di lokasi.
Tag populer: penghancur plastik tugas berat-, Cina produsen, pemasok, pabrik penghancur plastik tugas berat-



